科學技術是第一生產力，為進一步提高企業資源利用效率，實現轉型升級和跨越發展目標，湖北佳恒科技股份有限公司不斷提升自主創新能力，加快推進“5G+智慧工廠”項目建設。

   走進佳恒車間，首先映入眼簾的是布局有序的智能化缸筒生產線。這樣的生產線主要由4臺數控車床、2臺數控刮削滾光機、2套超大型關節機器人、機器人行走軌道等組成。只見機器人靈活上下料，不需要工人時時在現場操作。通過這樣的生產線，可以實現從進料到成品全自動控制生產，加工一件缸筒僅需7分鐘，較普通生產線減少了6人，同時也極大的提高了生產效率和加工精度。

   自2012年公司率先在業內引進了國內首條“全自動化液壓油缸缸筒生產線”至今，公司已經有6條智能化缸筒生產線，接下來計劃新建2條機加、焊接混合智能化自動生產線，將填補國內液壓油缸缸筒“機加及焊接工藝”一體化的空白。

湖北佳恒科技股份有限公司總經理 楊繼：二十年來，公司研發投入總額已超過一億元。對內培養自主研發團隊，于2020年榮獲湖北省企業技術中心認定；對外加強與各大高校的產學研合作，與武漢理工大學、湖北汽車工業學院等合作建立了省級研發中心；與工程院院士專家保持長期良好合作關系，借“雙百行動”東風，與有關院士專家成立了“5G+工業互聯網”應用研究所，為“5G+智慧工廠” 全面建成打下堅實的基礎。公司計劃用五年的時間建設智慧化工廠，預計到2023年初步建成。